گولڈ پروسیسنگ کا سامان: مختلف مائن سائٹس کے لیے عملی آپریٹنگ طریقہ کار اور کان کنی کے طریقے

گولڈ پروسیسنگ کے آلات کے لیے عملی آن سائٹ آپریٹنگ طریقہ کار

فیلڈ پروڈکشن بنیادی طور پر سلائس باکس ٹریپنگ کے ساتھ مل کر درجہ بندی کی اسکریننگ پر انحصار کرتی ہے۔ ایسک مواد کی کھدائی کے بعد، مکمل کام کرنے کے اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:

بڑے بجری اور پتھروں کو ہٹانے کے لیے خام مال کو اسکریننگ کے آلات میں کھلایا جاتا ہے۔ بڑے سائز کے کچرے کی چٹان کو براہ راست ضائع کر دیا جاتا ہے اور اس کے بعد سونے کی بحالی کے مراحل میں داخل نہیں ہوں گے تاکہ سلائس کی رکاوٹ اور سامان کو پہنچنے والے نقصان کو روکا جا سکے۔

پرائمری اسکریننگ کے بعد، بقیہ مواد ثانوی اسکریننگ کے ذریعے درمیانے درجے کی ریت اور بجری کو الگ کرنے کے لیے جاتا ہے، جس میں صرف سونے کے ذرات پر مشتمل دھات کی باریک ریت رہ جاتی ہے۔

باریک ایسک ریت کو سلائس خانوں میں کھلایا جاتا ہے اور پانی کے بہاؤ سے آگے دھویا جاتا ہے۔ سونے کے ذرات سلائس خانوں کے اندر رائفلز اور سونے کو پکڑنے والی چٹائیوں میں پھنس جاتے ہیں، جبکہ عام ریت اور بجری سونے کی ریت کو الگ کرنے کے لیے ٹیلنگ کے طور پر باہر نکلتی ہے۔

فیلڈ پریکٹیکل نوٹ: جہاں ایسک باڈیز میں مٹی کی زیادہ مقدار ہوتی ہے، وہاں سونے کے ذرات کو مٹی میں لپیٹ کر ضائع ہونے سے روکنے کے لیے اضافی دھونے اور ٹوٹنے کے اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے۔ فائن گولڈ ریکوری ریٹ سلائس گریڈینٹ، پانی کے بہاؤ کے حجم اور فیڈنگ کی رفتار سے متاثر ہوتا ہے۔ کمیشننگ کے بعد پیرامیٹرز کو بار بار سائٹ پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے؛ ڈرائنگ سے نظریاتی اقدار کو براہ راست لاگو نہیں کیا جاسکتا۔

مختلف کام کے حالات کے لیے سونے کی کان کنی کے تین عملی طریقے

مقامی پانی کی فراہمی اور جغرافیہ کے ساتھ مشروط سونے کی کان کنی کو تین مرکزی دھارے کے آپریشن کے طریقوں میں تقسیم کیا گیا ہے: خشک زمین، دریا کی نالی اور آف شور کان کنی۔

خشک زمین پر سونے کی کان کنی (صفر سطح کا پانی، پہاڑی اور خشک علاقے) کان کنی کے علاقوں میں سطحی پانی دستیاب نہیں ہے۔ کھدائی کرنے والوں اور لوڈرز کو مٹی کے اوپر سے اتارنے اور ایسک کی تہہ کی کھدائی کے لیے تعینات کیا جاتا ہے، اور کان کنی کی گئی سونے کی ریت اور بجری کو سونے کی پروسیسنگ سائٹ پر منتقل کیا جاتا ہے۔

پانی کی کمی کے باعث سلائس بکس براہ راست نہیں چل سکتے۔ اصل آپریشن میں، پانی کی ری سائیکلنگ کے لیے تلچھٹ کے ٹینک بنائے جاتے ہیں۔ پانی کی مسلسل بڑی مقدار کی فراہمی کے بجائے، بخارات اور اخراج کے نقصانات کی تلافی کے لیے صرف تھوڑی مقدار میں تازہ پانی شامل کیا جاتا ہے۔ پیداواری پانی پہلے سے ذخیرہ کیا جاتا ہے۔ ٹیلنگ سلری ریت کے تصفیے کے لیے تلچھٹ کے ٹینکوں میں بہتی ہے، اور واضح اوپری پرت کے پانی کو فیڈ سلائس بکسوں کے لیے واپس پمپ کیا جاتا ہے، جس سے مسلسل اسکریننگ اور سلائس ورک فلو برقرار رہتا ہے۔

موبائل پروسیسنگ یونٹ ایسک کی موجودگی کے بعد آسانی سے نقل مکانی کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہاں تک کہ پانی کی ری سائیکلنگ کے نظام کے ساتھ، روزانہ پروسیسنگ کی صلاحیت تلچھٹ کے ٹینک کے حجم اور مقامی بخارات کی شرح کی وجہ سے محدود ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار مشکل سے قابل حصول ہے، جو خشک زمین کی کان کنی کے لیے ایک عام حد ہے۔ بہت سی پہاڑی بنجر کانیں صرف پانی کی ری سائیکلنگ کی سہولیات کے ساتھ بھی چھوٹے سے درمیانے درجے کے کاموں کی حمایت کر سکتی ہیں۔

دریا کے ذریعے سونے کی کان کنی اندرون ملک ندیاں اور سیلابی میدان ڈریجر کا استعمال کرتے ہوئے آن بورڈ کان کنی کے لیے کافی قدرتی پانی فراہم کرتے ہیں۔

آن بورڈ کھدائی کے طریقہ کار دریا کے بستروں سے سونے والی ریت کو براہ راست جمع کرتے ہیں۔ بڑے پتھروں کو ہٹانے کے لیے بنیادی اسکریننگ کے لیے کھدائی شدہ مواد بورڈ پر پہنچایا جاتا ہے، جس کے بعد درمیانے درجے کے پتھروں کو ضائع کرنے کے لیے ثانوی اسکریننگ کی جاتی ہے۔ عمدہ مواد کو براہ راست سلائس بکس میں آن بورڈ واٹر سپلائی کے ساتھ کھلایا جاتا ہے۔ سونے کے ذرات سلائس کیپچرنگ ڈھانچے کے ذریعہ پھنس جاتے ہیں، اور ٹیلنگ کو پیچھے کی طرف دریا میں چھوڑ دیا جاتا ہے۔ کھدائی، کھانا کھلانے، اسکریننگ، سونے کی بازیابی اور ٹیلنگ ڈسپوزل سمیت پورا ورک فلو مسلسل آپریشن کے لیے ایک برتن پر مربوط ہے۔

فیلڈ پریکٹس میں، بڑے دریا کے بیڈ بولڈرز کا زیادہ تناسب کھدائی اور اسکریننگ کے اجزاء میں بھاری رگڑ کا باعث بنتا ہے۔ دیکھ بھال کے دوران پہننے سے بچنے والے اسپیئر پارٹس کو مناسب طریقے سے ترتیب دیا جانا چاہئے اور وقتا فوقتا تبدیل کیا جانا چاہئے۔

آف شور سونے کی کان کنی آف شور سمندری تہہ میں سونے کے ذخائر کے لیے، سمندری کان کنی کے لیے بالٹی سیڑھی کے ڈریجر کو اپنایا جاتا ہے۔

سرکلر کھودنے والی بالٹیاں مسلسل سمندری تہہ کی دھات کی ریت کو جمع کرتی ہیں اور مواد کو آن بورڈ اسکریننگ اسٹیشنوں تک اٹھاتی ہیں۔ اسکریننگ کے پہلے مرحلے میں بڑے سمندری فرش کے پتھروں اور بجری کو ہٹا دیا جاتا ہے، ثانوی اسکریننگ میں درمیانے سائز کے ذرات کو الگ کیا جاتا ہے۔ دھات کی عمدہ ریت کو سمندری پانی سے دھویا جاتا ہے اور سونے کے ذرے کی بازیافت کے لیے سلائس بکس میں بھیج دیا جاتا ہے۔ سمندری پانی کے سنکنرن، لہروں اور لہروں کا مقابلہ کرنے کے لیے ہولز، بالٹی سیڑھیوں اور کھودنے والی بالٹیوں کو میرین گریڈ اینٹی سنکنرن علاج سے تقویت دی جاتی ہے۔

حقیقی سائٹ کے چیلنجز: نمک سے بھرا ہوا سمندری پانی آلات کے سنکنرن کو تیز کرتا ہے، جس کے نتیجے میں اندرون ملک ڈریجرز کے مقابلے میں دیکھ بھال کی فریکوئنسی بہت زیادہ ہوتی ہے۔ سمندر کے ناہموار حالات میں آپریشنز کو سست یا معطل کیا جانا چاہیے، چوبیس گھنٹے نہ رکنے والی پیداوار کی ضمانت نہیں دی جا سکتی۔

کلیدی پری-پروجیکٹ سائٹ-تصدیق چیک لسٹ

کان کنی کے حل کو حتمی شکل دینے سے پہلے، ڈیلیوری کے بعد آلات کو سست ہونے سے بچنے کے لیے فیلڈ سائٹ کی تفتیش لازمی ہے:

خشک زمینی کان کی جگہیں: پانی ذخیرہ کرنے کی گنجائش، تلچھٹ کے ٹینکوں کے لیے دستیاب جگہ اور مقامی بخارات کی شرح کا اندازہ کریں (روزانہ پروسیسنگ کی صلاحیت کے لیے اہم)؛ بجری کے تناسب اور ایسک جسموں کے مٹی کے مواد کی تصدیق کریں۔

دریائی چینل کی کان کی جگہیں: پتھر کے ذروں کی تقسیم، پانی کی گہرائی اور موسمی پانی کی سطح کے اتار چڑھاؤ کو چیک کریں۔ سیلاب کے موسم میں ڈریجرز کے لیے محفوظ برتھنگ کی جگہ محفوظ کریں۔

آف شور مائن سائٹس: طویل مدتی دیکھ بھال کے اخراجات کا اندازہ کرنے کے لیے لہر کی اونچائی، سمندری طوفان اور سمندری پانی کے سنکنرن کو ریکارڈ کریں۔

ایسک جسم کی خصوصیات: سونے کے ذرے کا سائز۔ سلائس باکسز موٹے سونے کے لیے اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں، جبکہ سلائس پر مبنی پروسیسنگ کے ساتھ باریک سونے کا نقصان ناگزیر ہے، مناسب توقع کی ضرورت ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: مکمل طور پر پانی سے پاک خشک زمین کی جگہوں کے لیے، کیا پانی کے بغیر سلائس باکس گولڈ ریکوری کام کر سکتا ہے؟A: پانی کا بہاؤ sluice-box گولڈ ٹریپنگ کے لیے ناگزیر ہے۔ پانی سے پاک پہاڑی بنجر کانوں میں، پانی کی ری سائیکلنگ کے لیے تلچھٹ کے ٹینک صرف معمولی پانی کی بھرپائی کی ضرورت کے ساتھ بنائے جا سکتے ہیں۔ بنیادی پانی ذخیرہ کرنا اب بھی ضروری ہے۔ زیرو واٹر سلائس باکس گولڈ ریکوری ممکن نہیں ہے۔

Q2: کیا دریائی گولڈ ڈریجر لانچ کرنے کے فوراً بعد پوری صلاحیت سے چل سکتے ہیں؟A: نہیں، لانچ کرنے کے بعد، اسکرین میش کی وضاحتیں، سلائس-باکس کے پانی کے بہاؤ اور فیڈنگ کی شرح کو دریا کے بیڈ کے اصل حالات کے مطابق فیلڈ ٹیوننگ کی ضرورت ہے۔ زیادہ چٹان کا مواد اسکرین پر تیز رگڑ لاتا ہے، کافی لباس مزاحم اسپیئر پارٹس تیار کیے جائیں گے۔

Q3: کیا اندرون ملک بالٹی سیڑھی ڈریجر کو براہ راست آف شور سونے کی کان کنی کے لیے تعینات کیا جا سکتا ہے؟A: نہیں، اندرون ملک ورژن کے ہولوں میں سمندری پانی کے خلاف سنکنرن علاج کی کمی ہے۔ بالٹی کی سیڑھیاں، کھدائی کرنے والی بالٹیاں اور سٹیل کی پلیٹیں سمندری پانی میں تیزی سے رگڑتی ہیں، اور ساختی طاقت سمندری لہروں کے حالات کا مقابلہ نہیں کر سکتی، جس کی وجہ سے سامان کو قبل از وقت نقصان پہنچے گا۔ سمندری اپنی مرضی کے مطابق بالٹی سیڑھی ڈریجر آف شور پروجیکٹس کے لیے درکار ہیں۔

Q4: کیا سلائس باکس سونے کی بحالی کی شرح ہر وقت مستحکم رہ سکتی ہے؟A: حقیقی دنیا کی پیداوار میں بحالی کی شرح میں اتار چڑھاؤ آتا ہے۔ زیادہ مٹی کا مواد، غیر مستحکم خوراک کا حجم اور پانی کے بہاؤ کی غلط ایڈجسٹمنٹ سب سونے کے نقصان کو متحرک کرتے ہیں۔ آپریٹرز کو سلائس خانوں کے اندر سونے سے پکڑنے والی چٹائیوں کو باقاعدگی سے صاف کرنے اور ایسک مواد کی تبدیلیوں کے جواب میں آپریشنل پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

نتیجہ

سونے کی کان کنی کا کوئی آفاقی حل نہیں ہے۔ ہر منصوبہ میری سائٹ کے حقیقی حالات کے مطابق ہوگا۔ پہاڑی خشک زمینی کانوں کے لیے، پانی کو ذخیرہ کرنے اور تلچھٹ کی ری سائیکلنگ کی سہولیات کو ترجیح دی جائے گی، موبائل گولڈ پروسیسنگ یونٹس اور زمین کو حرکت دینے والی مشینری کے ساتھ تعاون کرنا۔ دریا کے راستے کے منصوبے مربوط ڈریجر پر مبنی کان کنی کو اپناتے ہیں۔ آف شور کان کنی کے لیے اینٹی سنکنرن میرین گریڈ بالٹی سیڑھی ڈریجر کی ضرورت ہوتی ہے۔ صرف نظریاتی ڈرائنگ حتمی آلات کے پیرامیٹرز کی وضاحت نہیں کر سکتی۔ مستحکم عملی پیداوار حاصل کرنے کے لیے تمام آلات کو حقیقی معدنیات کی خصوصیات کے خلاف سائٹ پر کمیشن کی ضرورت ہے۔